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配方工藝

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原材料,各類原材料要分類存放,如各種生膠、促進劑、活性劑、心老劑、補強填充劑、液體軟化劑、硫黃硫化劑等幾大類,要求清楚明確,井井有條,符合煉膠機生產流程和工藝要求。原材料的配合,配合劑的準備加工︰粉碎︰塊狀及粗粒狀配合劑,使用前,需加以粉碎磨細(如固體古馬隆、樹脂松香等)。 干燥︰對易吸濕配合劑或本身含水份量大的配合劑需干燥處理或保持干燥。 篩選︰對含有機械雜質(如砂石、木屑其它等)較多的材料,應根據膠料要求按一定規格篩網篩選。

配合劑的稱量︰原材料的稱量配合是按照配方規定的生膠及配合劑品種、規格、用量進行稱量和配合。配合劑稱量配合基本原則︰精密、準確、不錯、不漏。稱量工具選擇︰為減少稱量上的誤差,原則上規定500g以下物料應用天平稱量,誤差±0.5g,500~5Kg物料應用台稱稱量,誤差±5g,5Kg以上物料在磅稱上稱量,誤差為±50g,誤差範圍︰除了量具誤差外,配合劑的稱量誤差應小于0.5%,超出則會影響產呂質量(特別是硫化劑、促進劑類的小配合劑)。 膠料的稱量︰標準生膠件應切割成10Kg以下的小塊,再按配方要求準確稱量後,備于投料使用,誤湊巧不超過0.5%。 操作︰生膠配合劑的稱量配合,應嚴格按照每日生產計劃及配方要求進行,保正精度,避免藥品的漏用和錯用,稱好的配合劑合理裝載,做好標識,按一定的規則順序放置備用,混煉時按一定的工藝要求順序投料。